1. Dalam cetakan terus menerus, posisi garis uji awal harus memastikan bahwa lubang panduan, jarak pisau langkah, dan celah deteksi palsu bilah samping ditusuk di stasiun pertama;
2.Setelah jalur pengujian awal disiapkan, harus disalin ke semua stasiun kerja sesuai dengan jarak langkah untuk memastikan bahwa tidak ada situasi tusukan, pemotongan, atau pembentukan sepihak;
3Jarak minimum antara jalur uji awal dan lubang tusukan urutan pertama tidak boleh kurang dari 5 mm (seperti yang ditunjukkan dalam gambar berikut)
Standar Desain Templat
1Prinsip pembagian papan: Untuk memudahkan pengolahan dan pengendalian biaya perbaikan cetakan, setiap template pemotongan dan perforasi mengadopsi struktur multi blok yang terpisah;struktur splicing multi-potongan dapat digunakanJika struktur cetakan memungkinkan, tidak ada lagi kebutuhan untuk bantalan bahan keras. Untuk yang memiliki lubang berlubang, bantalan bahan keras dapat ditambahkan secara lokal.
2Persyaratan templat: Umumnya, baja DC53 digunakan, dan ketebalan templat diambil sesuai dengan ketebalan (T) dari bahan stamping
3Jumlah pengasah pisau 3mm ≤ T ≤ 3 kali ketebalan material
A = 1 derajat, kecuali ditentukan lain oleh pelanggan.
4Persyaratan posisi dan pemasangan templat:
Sekrup: Umumnya, sekrup M10 atau lebih dipilih, dengan minimal dua atau lebih;
Penjualan bersama: Pilih sekrup dengan ukuran setidaknya 10 diameter;
Apakah untuk menambahkan ekstraksi gigi tergantung pada kebutuhan pelanggan.gigi dalam atau ekstraksi gigi harus ditambahkan untuk pemasangan dan pembongkaran yang mudah.
Untuk memastikan jumlah pengasah, lubang countersink sekrup harus memiliki ketinggian minimal 5 mm dari permukaan templat ke kepala sekrup.
Jembatan diameter lubang sekrup L ≥ 5mm; Spesial dapat mencapai 3.0
Margin tepi minimum L1 adalah ≥ 8 mm.
5Template bilah dengan profil 3D: Prinsipnya adalah untuk mengurangi jumlah mesin CNC dan menyederhanakannya menjadi mesin datar sederhana, kecuali ditentukan lain oleh pelanggan.Atau mengurangi bias dengan 2-3 kali untuk mesin kasar